Печь трубчатая блочная ПТБ-10А(ЭЖ), ПТБ-10-64(ЭЖ)
Печи предназначены для нагрева нефтяных эмульсий и нефти с содержанием серы до 1% по массе и сероводорода в попутном газе до 0,1% по объёму при их промысловой подготовке и транспортировке.
Печь ПТБ-10А имеет возможность работать как на газовом так и на жидком топливе, а также на комбинированном топливе (нефть товарная, диз.топливо/газ).
Печь трубчатая состоит из следующих составных частей:
- блок основания печи с блоком подготовки топлива с площадкой обслуживания и стремянкой;
- блок теплообменной камеры с трубами дымовыми и блоками взрывных клапанов с оребренными змеевиками;
- два блока вентиляторного агрегата;
- система автоматизации САУ.ПТБ-10А на базе Siemens S7-1200;
- приборы КИПиА согласно схеме С2;
- Газорегуляторный пункт блочного исполнении ГРПБ;
- Блок аппаратурный одномодульный БАО с обогревом, вентиляцией, освещением;
Схема печи ПТБ-10А и блока БАО
Принцип работы печи
Камера теплообменная выполнена в виде металлического теплоизолированного корпуса, внутри которого размещены два двухрядных продуктовых змеевика из оребренных труб. В теплообменной камере осуществляется процесс теплообмена между продуктами сгорания газового топлива, омывающими наружные поверхности труб змеевиков и нагреваемой средой, перемещающейся внутри.
Теплообменная камера имеет в нижней части боковых стенок четыре окна для присоединения блоков взрывных клапанов. Блок взрывных клапанов имеет фланец для присоединения дымовой трубы. В двух блоках взрывных клапанов имеются змеевики для нагрева топливного газа. В торцевой стенке корпуса камеры имеются штуцер для подвода инертного газа от системы пожаротушения и штуцер, обвязанный трубопроводом и приборами контроля до взрывоопасной концентрации воздушной среды. Кроме того, для осмотра внутреннего объема теплообменной камеры в процессе работы на торцевой стенке имеется гляделка с встроенным термостойким стеклом.
Теплообменная камера своим нижним основанием монтируется на блоке основания печи, представляющей собой стальную сварную пространственную конструкцию. В пределах блока основания печи размещены четыре камеры сгорания для сжигания топлива, трубопроводы подачи топлива к камерам сгорания и их запальным устройствам, воздуховод принудительной подачи воздуха на горение.
Печь работает следующим образом:
Продукт, подлежащий нагреву, поступает в коллектор входной, где измеряется его температура и давление, далее распределяясь по четырем трубопроводам, входит в печь. Нефть при своем движении по секциям змеевиков нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания топлива.
Топливный газ поступает на печь через змеевик подогрев или минуя его, в зависимости от температуры окружающей среды. Переключение потока газа в данном случае осуществляется запорными устройствами.
Применение в печи регулирующей арматурой позволяет поддерживать заданное соотношение топливо-воздух, обеспечивая таким образом стехиометрическое сжигание топливной смеси.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
Полезная тепловая мощность печи, МВт (Гкал/ч) | 11,6 (10) |
Производительность по нагреваемому продукту, кг/с (т/ч), не более: - нефтяная эмульсия, обводненностью (10…25)% масс, при t=20ºС |
115,7 (416,6) |
Температура, К(0С) - на входе продукта в печь, в пределах - нагрева продукта, не более - средняя самой холодной пятидневки, не ниже - абсолютная минимальная окружающего воздуха, не ниже |
278…323 (5…50) 363 (90) 233 (минус 40) 223 (минус 50) |
Давление в продуктовом змеевике, МПа (кгс/см2) - рабочее, не более - расчетное - пробное гидравлическое |
6,3 (63) 6,3 (63) 8,2 (82) |
Нагреваемая среда | нефть, |
Параметры нефти и нефтяной эмульсии: - содержание кислых газов, массовая доля %, не более: а) сероводород Н2S, % мол., не более б) двуокись углерода СО2, % мол., не более |
0,01 1,0 |
Вид топлива | природный или нефтяной попутный газ, жидкое топливо (нефть, мазут, дизтопливо) |
Характеристика топливного газа: - теплота сгорания, МДж/м3 (кКал/нм3 ), в пределах - содержание сероводорода, объемная доля, %, не более Расход топливного газа, м3/с (м3/ч) |
35…60 (8365…14340) 0,02 0,44(1600) |
Давление топливного газа, МПа (кгс/см2), в пределах: - на входе в печь (после ГРП) - перед камерой сгорания - перед запальной горелкой |
0,15-0,3 (1,5-3) 0,005-0,05 (0,05-0,5) 0,05-0,15 (0,5-1,5) |
Характеристики топливной нефти: - теплота сгорания, МДж/м³, в пределах - плотность, кг/м³, не более - вязкость, м²/c (сСт) - сероводород H2S, % мол., не более - двуокись углерода СО2, % мол., не более - температура эксплуатационная, К (ºC), не более - давление на входе в подогреватель, МПа (кгс/см²), в пределах - давление перед горелкой, МПа (кгс/см²), не более - расход топливной нефти, кг/ч, в пределах |
40-42 887 20 10 (20) 0,01 1,0 323 (50) 4,0…6,2 (40…62) 3,5 (35) 1600 |
Нагреваемая среда – нефть, нефтяная эмульсия, пластовая вода, газ с содержанием, % моль, не более: - сероводород H2S - двуокись углерода CO2 | 0,01 1,0 |
Расход воздуха, нм3/ч | 24000 |
Коэффициент полезного действия, %, не ниже | 80 |
Тягодутьевое устройство | Вентилятор В-Ц6-28-10 |
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт | 75 |
Коэффициент полезного действия, не ниже % | 70 |
Масса печи в нерабочем состоянии, кг, не более: в том числе: - камера теплообменная - блок основания печи - блок вентиляторного агрегата | 47000
28543 9050 4500 |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), - печь - камера теплообменная - блок основания печи - блок вентиляторного агрегата |
15590х5370х10350 10190х3250х3580 11640х3150х2712 2400х1320х2025 |
Показатели надежности: - средний ресурс до капитального ремонта, лет - средний срок службы, лет |
3,5 10,0 |
Система автоматизации (СА)
Система автоматизации САУ-ПТБ-10А представляет собой комплекс средств управления, контроля, сигнализации и защиты, размещаемых непосредственно на печи и в близи нее.
СА предусматривается дистанционное ручное и автоматическое управление:
- электродвигателем вентилятора;
- электромагнитными клапанами;
- электрическими исполнительными устройствами;
- аварийным звуковым устройством.
СА обеспечивает автоматический пуск по заданной программе розжига с контролем всех требуемых параметров. При выходе параметров работы печи за пределы допустимых значений происходит блокировка пуска (в процессе розжига происходит прерывание программы розжига) с выдачей аварийной звуковой и световой сигнализацией и аварийная остановка печи.
Розжиг осуществляется одновременной подачей газа на запальную горелку и искры на БИР (блок искрового розжига). Пламя запальной горелки контролируется прибором контроля пламени.По истечении времени контроля открывается клапан основной горелки и подается на неё топливный газ. По истечении определенного интервала времени (время разогрева) печь выходит на расчетный режим работы.
При работе печи измеряются и контролируются следующие параметры, характеризующие режим её работы:
- расход топлива
- расход нагреваемого продукта счетчиком нефти
- избыточное давление топлива
- статический напор воздуха
- динамический напор воздуха
- температура топлива перед горелкой
- температура воздуха
- температура нефтепродукта на входах впечь
- температура нефтепродукта на выходах из печи
- температура нефтепродукта на выходе потока№1
- температура нефтепродукта на выходе потока №2
- температура нефтепродукта на выходе потока №3
- температура нефтепродукта на выходе потока №4
- температура газов в дымовой трубе
- температура среды из теплообменной камеры
- положение регулятор расхода топлива
- давление нагреваемого продукта
- концентрация газов в теплообменной камере, в помещении подготовки топлива, на площадке печи, перед вентилятором
- довзрывоопасная концентрация газа в теплообменной камере и воздуховоде
- наличие пламени запальных горелок и камер сгорания;
- исправность сети электропитания.
СА печи предусмотрено автоматическое поддержание температуры нагреваемого продукта и соотношения «топливо-воздух» на заданном значении. СА предусмотрена автоматическая защита и блокировка программы пуска при выходе значений измеряемых и контролируемых параметров за допустимые пределы. При этом происходит аварийный останов печи с закрытием всех клапанов на линиях горелок. Также срабатывает аварийная звуковая и световая сигнализация. На табло шкафа управления СА выдается сообщение с расшифровкой причины аварийного останова.
Предусмотрен контроль следующих технологических параметров на АРМ оператора и в блоке аппаратурном:
- давление топливного газа в блоке подготовки топлива после узла очистки газа;
- давление топливного газа в общем коллекторе к горелкам;
- давление воздуха, подаваемого вентиляторами в воздуховод;
- давление подогретого продукта;
- показатель процентного открытия регулятора давления газа, с возможностью дистанционного управления.
- температура топливного газа после узла очистки газа;
- температура холодного продукта;
- температура подогретого продукта по потокам змеевика;
- температура подогретого продукта в общем коллекторе;
- температура уходящих дымовых газов;
- температура воздуха в воздуховоде;
- расход топливного газа;
- расход жидкости через печь;
- наличие пламени запальных горелок и камер сгорания;
- наличие до взрывоопасных концентраций газа, в том числе в теплообменных камерах.
Печь в целом, блоки печи и сборочные единицы, демонтируемые на время транспортирования, маркируются на предприятии – изготовителе согласно требованиям технических условий ТУ 3667-007-02934646-2016.
Технологические блоки печи и система автоматизации печи на месте эксплуатации связываются между собой и с другими объектами подготовки нефти трубными коммуникациями, кабельным и силовыми проводками, а также проводками контроля и автоматики, согласно проекту привязки.